由于高速包装机的日益增多，要求CPP薄膜必须具有良好的热封性能，即所谓的低温热封性，同时还应具备滑爽性、抗粘连性、析出物少等特性。同时，包装行业的飞速发展和市场需求的不断增长，CPP流延薄膜的技术和产品品种也在日益更新。
流延聚丙烯薄膜(CPP)是以流延未经取向的生产工艺而制成的薄膜，符合GB/T27740-2011国家质量监督检验检疫总局标准，因为具有生产能力大、厚薄均匀性好、透明度高、尺寸稳定、热封性能好等特点而被广泛的应用于塑料复合软包装领域。
同时，流延设备也可生产蒸煮级CPP薄膜、镀铝用CPP薄膜、特种CPP薄膜等多种产品，广泛应用于包装、建材、食品、药品、电子元器件、农药等领域。
目前，国内应用比较成熟的CPP品种有：
1、复合用膜(CCP)可以直接与BOPP、BOPET等薄膜进行干式复合，用于包装快餐食品及茶叶等。
2、镀铝用薄膜(MCP)CPP薄膜具有良好的阻隔水蒸汽透过的性能，但阻隔氧气透过的性能较差，经过高真空蒸镀铝以后MCP薄膜的阻氧性能可得到大大的进步。经镀铝的CPP薄膜产品具有优良的遮光性、装饰性、阻隔性等独特性能，并在印刷、复合等后加工方面具有良好的适应性，能满足一般的耐热、耐化学、耐磨、阻氧、阻湿等使用要求。
3、蒸煮用薄膜与阻隔性薄膜如PA、铝箔等复合，用来包装需要高温蒸煮杀菌的产品，常为含油脂或汤汁类的食品。半蒸煮薄膜(SCP)可以经受121℃、40分钟的蒸煮，高温蒸煮薄膜(RCP)可以经受135℃以上高温杀菌。
4、包装用薄膜包装用CPP薄膜经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装，根据需要，薄膜具有高透明、抗静电和客户指定摩擦系数等性能。
5、CPP消光膜
6、高透明超柔软膜
7、耐寒薄膜
8、其他特殊功能的薄膜，如NCP耐溶剂阻隔型薄膜(农药膜)、CPP抗静电膜以及目前国际市场上需求较旺盛的CPP防雾膜等。
目前，流延聚丙烯薄膜(CPP)的新产品主要集中在超低温热封膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜如纸、抗菌薄膜、微空透气薄膜、生物降解薄膜也在开发应用过程中。
由于BOPP、BOPET及BOPA等包装材料市场的迅速增长，使得CPP材料的市场需求量也随之不断提升。而CPP产品的耐热性又为产品在蒸煮包装领域中的发展提供了潜力。
CPP优势无可替代，虽供需失衡膜厂仍能盈利
①CPP产品优势
CPP薄膜与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便。除此之外，因其独有的热封性，使得CPP在包装市场存在一定刚需，支撑CPP市场的运行。且目前来看，暂无完全可以替代其独特热封效果的薄膜出现。
②供需失衡下CPP仍处于盈利状态
据统计，受下游需求影响，膜厂近期开工率维持在60%-65%.但与BOPP、BOPET现状相比，膜厂处于普遍盈利的状态。在如此供需失衡状态下膜厂仍盈利维持生产，不得不说CPP潜力仍存。
③后期CPP发展空间加大
综合来看，CPP行业目前面临一定的洗牌、调整，这是一个优胜劣汰的过程，但CPP薄膜独特的热封效果也使得我们可以预见未来CPP市场还是有着较为广阔的市场前景。且现今部分CPP厂家对于一些特殊用途的薄膜也在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推向市场，占领着新的应用领域。后期来看，CPP优胜劣汰之后是更广阔的发展空间
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